




翘标解决方法
尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
消除静电的影响。贴标过程容易产生静电,北京贴标机, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
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电子行业
电子业对标签的应用要求十分***,除了对标签材料的特殊性外,对贴标机也要求极高精度,与其它生产环节的配合,能实时印贴大量数据,并能与主系统的数据交流等等。
电池行业
电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整,并考虑到防止短路,以及同时提供标签收缩的功能。
石化行业
石化行业往往需在大桶,大瓶等容器上贴上产品标签,要求的速度及精度都较宽松,但由于标签较大,贴标机价格,对贴标机的动力要求都较高,而在弧面贴大面积标签,又或在速度不均的流水在线贴标时,保持标签表明平整也是设计者关注的地方。
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三个阶段
一、从20世纪80年代末到1994年为阶段。这个阶段主要是引进、国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,贴标机多少钱,这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,贴标机哪家好,即同时可贴头、颈、身、背标。
三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段,是中国贴标机历的一个重大转折点。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,逐步完成了一个“质”的飞跃。
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