器身装配工艺中的线圈部分操作过程：
1： 检查线圈外观，确保完好无损；并把电阻匹配合格的线圈按相序从线圈托盘上移至装配台。
2：一般将低压侧朝上放置，并将线圈的主绝缘纹纸向外折平。
3：移动两端线圈的底座，使三个线圈相互靠拢，插入相间C型绝缘，高度与线圈保持一致
4：安装两侧C型绝缘板，高度与相间C型绝缘隔板一致，并用3M胶带捆扎绑紧。
5：调节后工作平台靠紧线圈端部，为防止非晶碎片掉进线圈里，放置点胶纸并用美工刀裁开。
6：调节前工作平台靠拢线圈端部，保持台面与线圈窗口下平面平齐，然后放置竖条绝缘并将点胶纸压在竖条绝缘后端的下面，前端用3M胶带与前工作平台粘住
7：松开夹紧装置，按要求包扎线圈窗口绝缘，并用3M胶带缠绕粘牢，确保线圈窗口绝缘性。
今天的器身装配工艺中的线圈部分解读到这，下节课继续为大家解读器身装配中的非晶铁芯部分。
工艺准备
1：操作者必须熟悉《QZT(F)-3000器身装配台操作规程》和《器身装配作业指导书》。
2：检查线圈外观是否合格，标贴是否齐全。
3：检查绝缘件尺寸是否符合图纸要求。
4：按质量标准检查铁芯是否符合铁芯的验收规范。
五：工艺过程
1：操作流程：放置并整理线圈→绝缘包扎→铁芯套装→安装接地铜带→包扎器身绝缘→套装夹件→铁芯接地电阻测试→填写流转卡→器身翻身下机
翻转台能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
翻转台的主要构成：翻转台部分包括工字型平台、齿形翻转梁、数控横剪机翻转座、***方案、支腿、销轴。排铁附件有工字支撑、水平支撑、调平千斤顶、快速夹。专用吊具有吊梁、吊梁支架
