安徽dg多级泵流量特***务至上

基本结构：自平衡多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

自平衡多级泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在一级的介质泄压口与二级的进口相通，第二级的介质泄压口与三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级泵。多级泵的意义在于提高设定压力。

多级泵启动前的准备工作

1、自平衡多级离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求； D型自平衡多级泵 轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷的位置，应关闭出口调节阀；

启动自平衡多级泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后，方可再启动。

多级泵

2、自平衡多级离心泵充水

水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，自平衡多级泵吸人口真空无法形成和保持。

3、自平衡多级离心泵暖泵

输送高温液体的多级泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级泵前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，dg多级泵流量特性，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

一、设备故障。

主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。 给水多级泵的故障现象和原因：

1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。

2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。

3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。

4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。

5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。

6、泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。

7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。

二、管网系统故障。

原因是：

1、给水管网设计布置不合理。

A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。

B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。

C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。

D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。

2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。

3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。

4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。

5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。