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枸杞热泵烘干工艺

当新鲜的枸杞采摘下来，经过表面处理后，摆到托盘进入烘干房，其烘干过程要经过三个阶段：一阶段是升速烘干阶段。烘干房内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和新鲜枸杞游离水分的扩散蒸发加快，尤其是枸杞皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，新鲜枸杞内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，枸杞内糖分浓度加大，***了果内活化酶的活性，保护了多糖、***、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。

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高温空气能热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB QC）/QB，高温空气能烘干设备生产厂家，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

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空气能烘干机”是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，空气能低温烘干设备生产厂家，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

高温热泵烘干技术发展迅速，广泛应用于传统***的烘干，烘干效果良好，解决了***在传统干制过程中产生二次污染的问题。传统煤炭烘干严重影响了***的药性和品质，***烘干加工环节中普遍使用燃煤烘干，广东烘干设备生产厂家，或者硫磺熏干等原始加工方式，导致***被污染，含硫超标。高温热泵烘干是以后***烘干的大趋势，空气源热泵烘干机在***烘干领域的位置越来越重要，其更好的保留了***的药性，可自由控制干燥的温度、湿度和风速，烘干效率得到显著提升。

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烘干产品更有卖相：烘干食材，不同于木材等干料，不仅讲究味美，还更讲究卖相。传统的烘干方式，哪怕可以制造出美味的食材，但是对于食材外观很难做到“高颜值。”在这一点上，空气能热泵烘干设备就有了很大的突破，拿广东常见的广式腊肠举例，广式腊肠的烘干分为9个阶段。其中就有3个阶段跟外观有着紧密联系。

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俗话说，“7分制作，3分烘烤”。在传统的烘干方式上，物料干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机，以木材、煤、等为燃料，这种烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的***气体污染环境，空气能高温烘干设备生产厂家，同时还很容易***物料的颜色，***卖相，甚至会污染物料的味道。