




广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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直管式换热器机械清洗操作流程:旋开上的气阀,压缩空气即推动尼龙刷前进,当尼龙刷从传热管的另一端出来时,关上气阀;从换热器另一端将尼龙刷推回来,反复刷刮3次以上;用压力为0.3MPa的水冲洗传热管;换一根传热管,重复以上3步,直至所有传热管淸洗完毕;检査传热管内的顔色,如露出铜本色,则淸洗合格;将封头旋回,检査封头密封垫片是否平整,拧紧换热器封头紧固螺栓;接上换热器水管上的短接头;淸理现场。
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高压水清洗在使用过程中需要注意:高压水清洁带磨损,并且带悬浮固体。带是五点固定佩戴式,即:双肩、腰、双腿均要固定。 高挂低挂。双绳是单独使用的,不得在一个地方连接。人堕下后,皮带上的绳索长度须小于1.8米,高度须在0.5米以上。高的地方是移动工作现场,第1固定绳子,那么其他股线固定。作业现场暂时不能悬挂安全带时,应悬挂救生索。如果皮带不能悬挂,则应丢弃皮带。使用前用跳板操作将跳板两端绑牢。边缘作业时,身体的2/3不得伸出护栏。现场任何人禁止向脚控阀人员发出各种开、停信息。脚控制阀操作员和炮手实现一个二级响应系统。在同一地点操作多门火炮时,应为操作人员提供护栏或保持足够的空间距离。在高压水清洗的任何情况下,应佩戴防护表面滤网,不得提起表面滤作。脚控阀门操作人员集中在架上,以便能够处理情况。
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板式换热器清洗流程及步骤,达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大设备的使用寿命。设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
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凝汽器的性能降低主要是冷却表面结垢,结垢后导致传热系数K降低,使传热端差增大,由于铜管内侧污脏、结垢,致使铜管堵塞,将使冷却水通流面积减小,水流阻力增大,冷却水量减少,在一定的蒸汽负荷下,冷却水温升将超过正常值。这些都将引起真空下降,降低机组运行的经济性。如果循环水换水量太大,浓缩倍率低,引起循环水中的阻垢剂浓度不足造成凝汽器结垢。
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化学酸洗除垢法:用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。操作方法是:
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液,开动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后,一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后,用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷,并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液,直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
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板式换热器工作久了,如果长时间没有进行清洗,会对板式换热器的运行产生一定的影响,有杂物堆积。因此,了解一些相关的清理工作是必须的。这三种方法主要是反冲法、手工清洗法以及化学清洗法:反冲法是不拆开清洗,手工清洗法是拆开清洗,化学清洗法是不拆开清洗,手工清洗法是指板式换热器换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时,凝汽器清洗公司推荐,则可拆开,逐片用有压力的水(0.1~0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理,对于用水很难冲刷的沉积物,则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法的应用也是有特殊的情况的,就是板式换热器换热板片表面,尤其是介质流动的死角处,有较硬的沉积物即氧化物或碳化物,用手工清洗法是很难解决的,可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
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