PVC颗粒是聚***塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC材料具有不易i燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC颗粒工艺流程包括配料前的准备工作，配方称量，捏合和挤出造粒，下面由新**塑胶为您介绍一下捏合与挤出造粒的工艺要点。 PVC颗粒是聚***塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC材料具有不易i燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 
影响PVC塑胶颗粒可以概括为以下五点：
温度调理的均匀。为了确保增加的助剂等被充沛吸收，PVC塑胶粒原料，物料完成混合均匀，需要对温度进行控制，完成料温由加料段、紧缩段、胶化段、成形段逐步增加，总的原则是确保PVC塑胶颗粒胶化均匀、杰出。
机械合作的均匀。切粒机与押出机的rpm坚持协调，在每次开机前应查看切粒刀是不是锋利、固定是不是杰出以及视点是不恰当，每次停机后从头开机时，前五分钟出来的应返工处理，PVC塑胶粒出售，确保PVC胶粒巨细均匀，避免切粒不良。
控制运作的均匀。押出机过滤网的运用应严厉依照指示卡之要求并按规则时刻距离换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网，则换网距离时刻应适当宿短。
清洁卫生确保均匀。开端加i粉料完后应先扫一次缸，然后低速发动，将粉料混合均匀后再加入增塑剂，阳江PVC塑胶粒，然后在第二次加油前应先扫缸，环保PVC塑胶粒，再发动加油。放料前应开盖低速拌和1-2分钟，排除挥发物，然后根绝生粉、混炼不平等现象发作。
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