纯丁基橡胶板-丁基橡胶板-固柏橡塑(查看)

在选用丁基橡胶加工制品中，初期，丁基橡胶板厂家，一般只是用于内胎，加工轮胎用气囊［水胎］Y用瓶塞等，而在后期，则多用于J工，如***用面具，66型手套，氚防护气衣和手套，K军代偿手套，而这一生产工艺就复杂了，因为它不是用丁基干橡胶能直接加工的。而是要把丁基橡胶，以特殊工艺转化为水性丁基乳液，制成为人造丁基胶乳，进口丁基橡胶板，其工艺技术在上世纪五六十年代，纯丁基橡胶板，只有一间***G营的橡胶厂J工第六车间掌握，那时是绝密的。其人造丁基胶乳的生产工艺路线是把干的丁基橡胶溶于石Y醚中先制成胶糊，再加上乳化剂使橡胶分子乳化于水中，再将溶剂蒸发回收，经浓缩，只剩下水溶性丁基胶乳
概述胶粉应用***早方式是生产再生胶，其后随着胶粉生产技术的发展，丁基橡胶板，各种不同方法生产的 细胶粉、精细胶粉、超细胶粉以及各种特殊用途改性胶粉的出现，大大扩宽了胶粉的应用范围。到目前为止，胶粉已广泛应用于橡胶、塑料、建筑材料、公路建设等许多领域，并且还 在不断扩大应用范围。可以预见，今后胶粉将作为一种特殊的弹性粉体材料逐渐被广泛应用。 胶粉的应用主要在两个方面。一个方面是橡胶工业。因为胶粉原料来源于报废橡胶制品 ——主要为轮胎，所以胶粉直接成型或与新胶料并用以制成橡胶制品是胶粉的一大应用领域。另一个方面为非橡胶工业，主要为掺入塑料、沥青等材料中改性应用，以改善其性能之不足。
通过了解模具结垢的原因和模具的金属表面硫化锌微晶体形成的内在机制，有可能产生一种对目前的加工处理过程适用的办法，来降低硫化锌的形成，从而防止模具结垢。通过对结垢原因的研究，减少这种现象是很有可能的。有两种可能的解决办法来防止或减少污垢的形成:改变混合物的成份或改进模子的表面。改变混合物成份减少模垢由于氧化锌或硫化合而引起的模垢必须减少或被消。大多数的沉积物与高含量的硫化物和氧化锌有关，而这些成份又通常要在轮胎橡胶产品中应用。按体积计，轮胎是***橡胶产品中大的一种（达到75%）。因此，大多数的实验是用常用于轮胎生产中的NR/BR化合物和SBR化合物的混合料来进行的。在通过改变混合物成份减少模垢方面，考察了硫化锌的影响、短期的硫化实验、和化合物成份的影响。
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