





滚筒筛电气控制中存在的问题 1、控制回路设计不合理,只能现场手动控制,没有联锁控制。刀闸开关QA合上,滚筒电机和两台震动电机同时启动.断开刀闸开关,电机均停止,滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾,但与4#胶带机未联锁,不利于生产。 2、不利于设备运行状态监控,4#胶带机开启与滚筒筛操作不在同一地点,胶带机与滚筒筛协调运行很难,必须多人同时操作。滚筒筛未开而耙料机上料至4#胶带机,此时易发生堵料事故,损坏设备。 3、滚筒筛电机缺少保护措施(两台震动电机不能持续运行,持续运行易损坏电机),云南滚筒筛砂机,没有“停止”和“启动”按钮,刀闸开关控制电机启动***性大,对操作人员带来不安全隐患。无过载保护,如果堵料,就会烧毁电机或损坏减速器。 4、当胶带机上料少时,两个震动电机不能轮流工作或单独使用一个震动电机,两台震动电机长时间运行会产生共振,云南滚筒筛砂机批发,巨大的震动会损坏筛架,使筛架断裂。料场上尿素粒度质量符合标准时,无法满足只开滚筒而不开震动电机。 5、三台电机运行状态无信号指示,缺少信号灯,操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。震动电机,滚筒电机和减速器及电气元件质量差,无法保证可靠运行。
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制作滚筒筛有哪些技术要求呢?
1)两轴承底座上加工面在统一水平面上,***间距允差1mm,云南滚筒筛砂机多少钱,纵向***线不平行度偏差0.5mm,横行***线偏差每米0.5mm。
2)瓦座球形接触面应接角平均;中空轴与瓦接触面应为每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
3)筒体与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,云南滚筒筛砂机定做,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好***销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。
4)衬板安装时应先安装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要平均把紧,不得漏水。
5)小齿轮***线与大齿轮的***线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。
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影响滚筒筛筛分质量的因素主要包括三个方面,水分的影响物料含水分时,粒子容易粘在筛面上,使筛孔局部堵塞,被留在筛网上的物料不能筛出,使产品出筛分的运动方式和振幅,振动筛处理量在40~60吨的范围内,振幅为3~4毫米时,振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化;否则筛出的产品不能保证质量,生产中一般采用振幅为3毫米,过大则物料不易通筛面,并且使筛分机容易损坏。 筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形,编制筛面的筛孔形状多为正方形。而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时,筛孔其长边应与物料运动方向一致。
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