宣城LR50/8NPPU轴承-同济轴承(推荐商家)

轴承正常工作五准则：　　

1、保证小油膜厚度准则　　

2、保证轴承内圈小安装过盈量准则　　

3、大机械负荷和冲击负荷准则　　

4、高热负荷(湿度、温度)准则　　

5、相关条件准则(轴承座，轴的刚度，密封等）

圆柱滚子轴承的热点

1、滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。

2、摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。

3、N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，LR50/8NPPU轴承大小，可作自由端支承使用。内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。

4、对轴和座孔的加工要求较高，轴承安装后内外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。

5、内孔带1：12锥度的双列圆柱滚子轴承，径向游隙可以调整，径向刚度高，适应于机床主轴。

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产品系统：838607A （平的一面的单个照片）

轴承的使用方法

一．使用注意事项

由于滚动轴承属于精密机器的一个组成部分，因而在使用时要求相应的持慎重态度。即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果。所以，使用轴承时应注意以下几点：

*应保持轴承及周围部分的清洁，不得进入灰尘。

*细心使用，避免强烈冲击。

*使用准确的工具，避免使用代理工具。

*注意避免轴承生锈，宣城LR50/8NPPU轴承，应戴手套，LR50/8NPPU轴承批发，避免手的出汗，注意腐蚀性气体。

二．安装

轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度，寿命和性能，因此，请充分研究轴承的安装。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此，内环为过盈配合，轴承外环与轴承室的配合为间隙配合。

*需要清洁的轴承及相关零件。

*检查相关零件的尺寸及精加工情况。

*安装方法。

*轴承安装后的检查。

*润滑剂的添加。

轴承早期损坏的原因

一、安装不当(约占16％)　　

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大；是造成变形的主要原因。　　

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。　　

建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良(约占36％)　　

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。　　

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染(约占14％)　　

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。　　

建议：在使用前好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

四、疲劳(约占34％)　　

疲劳***是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳***的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。　　

建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。　　

以上是常见的几种造成轴承早期损坏的原因；造成轴承早期损坏的原因是多方面的，以上是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果轴承选型正确，安装方式正确到位，润滑方式及润滑剂选择正确，轴承是可以正常工作很常时间的。