









有效工作室尺度:烧结区长6000--8000*宽220*高80(mm) 冷却区长5000*宽320*高210 (mm)注:可根据客户要求另行设定。加热区控温方式:全线加热区均采用PID自动调功控制。烧结区7--10点控温(7--10区),均温性±3.5o;C以下。传动控制方式:全线机械传动采动无级调控速度,调节范围10-820mm/min.8.为确保生产线正常工作时保护气氛稳定充分,采用10m3;苏州产氨分解炉并带纯化装置配置使用。.sjl-1100生产线的总体基本性能指标:生产线保证达到温升),均温及保温性好:传动输送平稳;保护气氛效果好;工艺参数易于调节的基本要求(空炉温升900o;C≤3 h,热压烧结炉厂家,各温区温差±2.5o;C以下,传动输送无振动,抖动,滞动等现象

主权利要求: 1.一种氧化锆烧结炉,其特征在于:包括环形炉膛加热系统,烧结炉炉体,烧结盘,载料台升降系统,人机控制系统五部分组成;所述载料台升降系统采用自动升降结构,所述载料台升降系统装料时可把烧结盘套装垂直升至高温加热炉膛内部,卸料时可把烧结盘套装垂直降到加热炉膛外部;所述人机控制系统采用触屏PID PLC控制系统,加热曲线实时动态显示,烧结工艺曲线可编辑预存,热压烧结炉报价,烧结数据可以自动保存,配置USB接口,可与PC远程控制。

热压烧结炉网带炉的结构网带炉由驱动装置,烧除区,烧结区,冷却区(水套冷却式),进、卸料装置,加热装置,衢州热压烧结炉,各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外,加有气流流动系统,便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除,在炉底下部设有收集口,很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接,均使用螺栓,所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管,且炉管留有充分的长度,可使保护气氛稳定,能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区,热压烧结炉生产,在预烧区和烧结区之间设有挡板,以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外,全部采用陶瓷纤维,因此热经济性好,隔热效果好,从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却(空气)。备有充分的长度(1200mm),用隔热材料保温,具有***碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。第1段底部加工成船形,这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫,各区均设有清扫口。

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