济南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能数字化切割机的研发、生产、销售与服务为一体的高科技公司，致力于为广大客户提供信息化、自动化的设计与解决方案，实现信息化与工业化的融合。
服装裁剪注重三点：效率、省料、精准。裁剪工具：配置主动圆刀工具，单层裁剪布料，仿皮或其它织物材料无需覆膜，也可配备振动刀工具实现多层裁剪。服装裁剪机都能符合，一台服装裁剪机顶的上3-4人的工作量，省料裁剪机中输入裁剪形状或图形，或使用裁剪机智能别系统，裁剪机即可自动***省料排版，让材料大化使用率，精准伺服电机控制，精度在0.1mm的误差，服装更美观。
济南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能数字化切割机的研发、生产、销售与服务为一体的高科技公司，致力于为广大客户提供信息化、自动化的设计与解决方案，实现信息化与工业化的融合。厂长：生产货期可灵活调整，员工薪酬达到平衡，品质优良，生产循环周期缩短，降低成本。主营产品包括：高速智能数字化切割机，电脑数控皮革切割机，振动刀切割机、沙发切割机等，广泛应用于汽车内饰业、广告业、制衣业、皮革业、家俱业等领域。
裁剪工艺要求
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：
拖料时点清数量，注意避开疵点。
对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并***，羊剪绒自动裁床生产厂，以保证服装上条格的连贯和对称。
裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
根据样板对位记号剪切刀口。
采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，成都自动裁床生产厂，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
经纬服装布料振动刀裁剪机是对服装皮草行业而生，颗粒绒自动裁床生产厂，专门进行羊剪绒、双面呢、毛绒布料、皮革等服装面料，是采用全自动刀片裁剪，解决激光切割的烧焦、发黄、烧焦毛绒等现象，滚动式平台，全自动上料全自动裁切，具有省时省料的优势，可以很好的解决服装皮草行业服装的裁剪。服装切割机服装裁切机/服装裁剪机的安全操作规程设备运行时，操作人员身体的任何部位不得接触刀片部位。服装面料布料裁剪机可以裁切各种图形，方便快捷，提升效率。
济南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能数字化切割机的研发、生产、销售与服务为一体的高科技公司，致力于为广大客户提供信息化、自动化的设计与解决方案，实现信息化与工业化的融合。主营产品包括：高速智能数字化切割机，电脑数控皮革切割机，振动刀切割机、沙发切割机等，广泛应用于汽车内饰业、广告业、制衣业、皮革业、家俱业等领域。首先要进行排料的裁床方案计算，其次是排版人员依据裁床方案按照每床的情况进行人工排料或智能排料，再依据裁床方案和每床的排料情况进行拉布铺布作业。公司秉承着良好的商业信誉和真诚的合作态度，愿与广大客户合作共赢，共创佳绩！
服装切割机
服装智能裁剪和手工裁剪有哪些区别？
所谓裁剪精度有两个方面的含义：一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片与样板规格的一致，操作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。
要做到这一点，裁剪人员一方面要有高度的责任感，人造毛自动裁床生产厂，另一方面需要熟练掌握各种设备与工具的使用，***后则是要掌握正确的操作规程。
与排料顺序相反，裁剪时宜先裁小面积的衣片，后裁大面积的衣片。反之，***后剩下的小料不易控制裁刀，给操作带来困难。
裁剪到拐角处时，应尽量从两个方向分别进刀。在拐角处移刀，而是不直接拐角走剪，这样才能保证拐角处的裁剪精度。
用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大、过死，更不可偏离垂直方向往四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度。用右手轻推剪刀沿排料线向前。
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