不干胶分条机工作中遇到的问题及解决方法：
原纸的宽度一般都会给其上面标的尺码大3-5mm，特殊条件下会跳出这个范围内，假如原纸规格为1185mm时，我们调刀为1190.在原纸部分可能大于1190的情况，边端的纸盘就会出现毛刺。遇到这种情况可以先停机松一会面刀等运行一会，在上紧两面刀。
为什么分切到一段时间右边部的纸盘凸出？
1.开始运行时，边部得条纸没有拉紧，可以在机器开始切条时适当垫入纸条可以避免
2.加入纸芯的纸芯内径过大，分条机生产厂家，使得气轴膨胀后不能锁紧纸芯从而纸芯在旋转时候滑动造成偏移，解决方法，将纸芯套进气轴的时候检查纸芯的内径大小。
一、二手分条机上模切版或下模切版***不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的***块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换***块。侧***板磨损是造成侧***不准的重要因素。由于***的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧***精度变差。此时应更换侧***板。 二、二手分条机前、后***摆架***距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果***距离过小，则在前、后***时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前***摆架的调整螺杆或后***摆架的凸轮位置，小型分条机，使前后***架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。 三、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。 四、二手分条机纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，不干胶分条机，将直接影响模切前的***精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的一种机械设备，分切机用在造纸机械、电线电缆云母带机械。分切机主要用在云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切，还适用窄带的分切。我们大家使用分切机的时候，大家知道分切机的原理特点是什么？
分切机的原理特点如下：1． 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。3． 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
分切机的传统控制计划是应用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，经过调理磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制资料外表的张力。
分切机主要的特性是磁粉离合器作为一个阻力安装，益阳分条机，经过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动安装，能够控制较小的张力。
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