力孚重工机械生产-弯箍机-全自动调直弯箍机

弯箍机的装配顺序和方法

1.钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

(1)装配前的准备阶段

①熟悉弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

③清理全部部件。配套齐全，对更换件、修复件进行检验。

④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

(2)部件装配和总装配阶段

①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。

②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，电脑数控钢筋弯箍机，装配关系符合图样要求。

(3)调整、检验和试运转阶段

①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，自动数控弯箍机，运转灵活，安全可靠，无故障发生。

②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。

弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。

弯箍机的使用与维护

1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。

2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。

3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，弯箍机，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘

4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。

5，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。

(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，可增大焊接电流。

(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。

(3)如果焊点的压入深度不够，就要增大电极压力。

(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电极和钢筋接触表面，并适当增大电极压力和减小焊接电流。

(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。

6.刚焊完的弯箍处，禁止用手触碰，以免烫1伤。

7.冬季使用弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。

如何防止弯箍机的安全事故发生

钢筋弯箍机具有安全可靠、保护简洁、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于带着、外形漂亮尺度较小、经久耐用的特色，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、库房等用作装置机器、起吊货品，全自动调直弯箍机，特别对于露天和无电源作业，更能显示出其优越性。钢筋弯箍机的安全事故时有出现，在安全事故发生后，再采取办法，无异于捉住了一根救命稻草。

　　救命稻草，是一种贬义词，形容的是***时间慌张的采纳无效的办法，多指困境中的唯1一希望。安全事故发作后没有更好的办法，只能活跃处理。为了防止这种状况发生，需要在安全事故发生之前，做好防范准备，防患于未然，这才是有用的防止安全事故出现的手法。

　　弯箍机在进行起吊重物时要用专用起吊锚杆，不能运用顶帮锚杆或者锚索起吊重物，以确保施工现场的顶板安全。起吊重物时，起吊物下禁止有人或伸手足，等重物放稳放实后方可着手作业。运用前有必要对钢筋弯箍机钩环销链等仔细查看，不合格禁止运用。根据起吊重物的几许尺度及重1心确定起吊方位。禁止运用不自保的弯箍机，弯箍机以及重1心一定要结实可靠。在进行操作时，钢筋倒链用力要保持均匀，要尽量防止冲击，松倒链时要当心操作，防止钢筋弯箍机的闭锁出现失灵的状况，而导致设备突然出现下沉。