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　　当设置于活性炭吸附床出口管内的有机废气浓度监测装置显示，有机废气浓度即将超标时，2#活性炭吸附床自动开启，对废气进行吸附;而1#活性炭吸附床废气进出伐门关闭，rco催化燃烧厂家定做，而脱附进出口伐门自动开启，转入有机废气脱附过程。

　　此时，脱附风机、催化燃烧床内的电加热器同步开启。脱附气在活性炭吸附床、脱附风机、热交换器、催化燃烧床等设备间管道内闭路循环。通过控制脱附过程流量，将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附气体经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右时，在催化剂作用下起燃。催化燃烧过程净化效率可达97%以上。燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，热量可通过热交换器回收，rco催化燃烧价格，用来预热进催化燃烧床的脱附气。

　　一般达到脱附～催化燃烧装置自平衡过程须启动电加热器1～2小时左右，达到热平衡后可关闭电加热装置。此后，催化燃烧系统就靠废气中燃烧时产生的热能，rco催化燃烧批发零售，在无须外加能源基础上使催化燃烧达到自平衡。当脱附气中的有机气体燃烧完毕后，其催化燃烧床温度会逐渐下降至200℃左右，即可视为催化燃烧过程结束，系统停止运行。

　　整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制，系统内装有阻火伐、浓度监测仪、烟火喷灭装置等。为了防止活性炭吸附床温度过高发生自燃，补充催化燃烧所需要的空气，系统内装有补冷风机。

　　催化燃烧设备是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。

　　产品结构特点：布局合理、被广大用户和***总结出以下特点：

　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　3、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。

　　4、阻力小，净化率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　5、余热可回用：余热可返回烘道，rco催化燃烧，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　7、使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可.

　　催化燃烧对有机废气的治理：

　　国内有机废气治理主要运用我国自主研发的催化燃烧装置，催化燃烧目前已成为我国VOCs治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的有机废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，蓄热燃烧技术也得到了广泛的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在有机废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等领域也表现出了良好的应用前景。