
网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐,均匀。工件长度大于70mm,并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁,热处理网带炉,无油,以确保处理后的良好结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时,应将工件放置在尽可能远的位置,以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4,网带炉热处理,将炉温降至500°C以下,先将速度降至0r/min,然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热,网带炉,将其冷却,然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°C以下时,可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°C以下时,首先将速度调整为0r/min,然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。

网带炉生产线操作指南
淬火炉加热工艺
1.将淬火炉加热至200°C 2 h;
2.将淬火炉加热至400°C 2h;
3,将淬火炉加热至600°C 2 h;
4.将淬火炉加热到800°C,并在50°C下加热0.5 h。
5,网带炉价格,注入气氛
一种。仅当炉温超过760°C时,才能引入气氛。
湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧,然后调节其他流量计(煤油)的流量。
C。根据工件的工艺要求,调节流量计的流量,以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。

网带式淬火炉加热元件:加热元件由优质电阻丝缠绕,从炉体的一侧水平插入炉内,并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用可靠并且易于维护,并且可以在热状态下更换,而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点:
A.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成;
B.网带材料选自日本新日铁株式会社。
C.炉体分为上下两层,炉盖复合板和吊肋板均采用SUS321不锈钢板制成。
D.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成;
E.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。
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