液压***剪切机-液压剪切机-力锋机械(在线咨询)

液压剪切机故障现象之前已说过，但是导致剪切机发生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：

1 送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。

2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度，液压鳄鱼剪切机，调整刀缝与挂轮，更换木料。

3 液压剪切机正常旋切时自动进刀，时进时停。 （1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。 （1）检修进给线是否虚接；（2）用柴油清洗离合片，调整刀高。

4 液压剪切机板皮前厚后薄。 刀低，刀缝过小。 参照调刀图，调整刀高和刀缝。

5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。

6 自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点，更换新接触器。

7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直的，刀缝大小不一致。 重新磨刀，调整刀缝。

8 液压剪切机板皮连不上。 刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。 调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。

9 细木轴时炸轴。 刀高，进给压力大。 降刀，金属液压剪切机，调整挂轮，刀缝。

10 细木轴时转时停。 进给压力大，刀缝大。 调整刀高与刀缝 。

11 细木轴成方轴。 刀高，刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。

12 液压剪切机木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。 调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。

13 板皮不平整。 刀刃不平直，单双辊不平直。 磨刀，校正单双辊直线度。

14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。

液压剪切机和龙门剪的区别

液压金属剪断机是对各类废旧金属、报废汽车车架、建筑垃圾***钢筋、船板进行冷态剪切、加工。

剪切压力从63吨~~~1000吨可选，剪切刀片长度从400mm~~~1500mm可选，操作方式有人工、半自动、PLC电脑全自动、遥控几种。

龙门剪;是剪切不锈钢镍板、电解铜板、船板、利用材料的理想机械。

液压剪切机结构详解

液压剪切机的呈现，充沛证明了，机、电、液、气和计算机操控也能够***的结合，液压剪切机的每部分都是依据具体情况适可而止地选用合适的传动或操控方法，然后有效地确保了机组到达规划要求并饱尝住了出产实践的查验。

液压剪切机主机选用两柱式结构结构，钢坯的剪切反力由结构接受，液压剪切机，而机架只接受由剪切反力发生的不大的倾翻力矩。因此尺度小，结构紧凑。立柱和活动横梁的滑动部分选用方形结构，即立柱滑动部分为方形导轨，活动横梁的滑动触摸部分由四片平面轴瓦和四块四分之一圆弧轴瓦组合而成，修理和调整空隙非常方便。

液压剪切机

依据剪切钢坯断面尺度的实际情况，压坯***选用特殊规划。鄙人刃台上固定有120mm高的压板架，当剪切120mm×120mm断面钢坯时压板刚好压上钢坯，能压住剪切时的坯而压板不受偏载，而当剪切100mm×100mm断面钢坯时，压板和坯面间虽有20mm左右的空隙，仍可不受偏载。经实践证明，这种压坯结构能牢靠地满意出产需求。而且液压体系确保压坯缸压紧力稳定，且可依据需求调整。

液压剪切机主机动作悉数选用液压传动，有效地发挥了液压传动功率重量比大的长处，使液压剪切机剪切力大、体积小，满意已有现场条件下的空间约束条件。液压剪切机品种多、数量多，要求的动作多，需求的各种维护多，需求调整的环节多。所有这些均由计算机办理和操控，动作准确无误。只需改动计算机软件程序，就能够完成多种工艺改变的需求。

液压剪切机定尺设备、推料头、推料尾设备、被动托辊、收料斗等规划合理，运转牢靠，满意了特定环境下的剪切工艺要求。不运用液压剪切机时，液压***剪切机，将剪刃开口度调理到大，以便大断面钢坯经过，大断面钢坯由热锯进行锯切。剪切时热钢坯和剪刃触摸时间短(小于3秒)无需冷却。这是剪切工具钢和模具钢时防止发生裂纹的要害。和热锯比较，剪切噪音小，对改进工人劳动条件有利。