布袋收尘器主要由风机形成负压将粉尘吸入收尘器中箱，经过中箱的布袋过滤作用将粉尘阻挡在布袋外面，净化后的空气经过布袋后由上箱的风道中排出，从而达到粉尘的净化效果，布袋收尘器的粉尘收集效率可达到99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。
布袋收尘器可根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用***为广泛的除尘装置。锅炉粉尘一般粒度小，温度高，粘附性强，一般我们采用脉冲喷吹形式的布袋收尘器会有良好的效果。
锅炉布袋收尘器针对布袋的滤料有很大的要求，比如：耐高温，耐腐蚀，耐磨等。现在滤料材质的多样化，对于锅炉布袋收尘器的滤料有很好的选择，像氟美斯，pps，玻纤，ptfe等。质量都不错，价格不等。
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袋式除尘器的试运转：
首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。
在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，旋风除尘设备，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐***起来，***终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，济南除尘设备，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，布袋除尘设备，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。应根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，袋式除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的袋式除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：
1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
2、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符
5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
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