***多色喷涂-多色喷涂-芜湖迈博喷塑加工公司(查看)

静电喷塑我相信大家应该没有那么陌生，但是静电喷塑的优势你知道吗？今天迈博喷塑厂家就对喷塑进行了详细的分析，让大家直观的了解喷塑的优势。

1.在涂装的行业当中，使用静电喷塑来工作的话，那么，就能够大大的提高整个工作的额效率的，***人士为大家介绍喷涂功率高达每小时500-1200平方米，也就是说，要和过去的进行比较的话，多色喷涂厂家，那么，***多色喷涂，功率就大大的提高了10倍以上，多色喷涂，相当的可观。

2.使用静电喷塑在进行喷涂的时候，你就会发现，整个的喷涂的过程当中，实现了更好的外表质量，能够让整个的工作顺利的进行下去，细密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

3.静电喷塑涂装出来的涂层的使用寿命是比较长的，这是因为使用了静电喷塑的话，就能够大大的增强涂料附着力，进而的话，就延长了使用的寿命了。同时静电喷塑还能够帮助企业大大的节省更多的涂料的。

工件预处理是为了增加基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方法不尽相同。

1、工件不预热可室温涂覆。2、粉末利用率高达95%以上。3、涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。4、在工件的端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。5、易于实现自动化生产。

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

粉末静电喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种***的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年蕞先研制成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备，在工业生产中达到了广泛的应用。

粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，且不允许有高温（180—200℃）易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果很差），不允许除油除锈后，多色喷涂加工厂，直接用钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，

粉末静电喷涂所需的主要设备有：

1、喷涂主机（含高压发生器、喷枪、供粉桶、控制系统一套）；2、喷室3、 回收装置4、输送系统（含输送链及运货车等）5、固化装置（含自动控温装置及通风装置） 6、空气压缩机（含油水分离系统）。