工业水性漆与一般水性漆树脂体系上的区别:一般水性漆以丙,纯丙的乳液树脂体系做成,大多数的单构成分。工业水性漆体系包含水性醇酸,水性环氧酯,水性环氧,水性防锈漆生产厂,水性聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。工业水性漆与一般水性漆性能特性的区别:一般水性漆凸出净味、环境保护等定义。具备耐清洗性。工业水性漆必须更高的性能,比如:耐腐蚀、耐冲击、粘合力等。因为工业水性漆大规模工程施工,依据钢件不一样,可融入浸涂、当场喷漆,机械臂喷漆等。





水性防锈漆生产厂水性防锈漆,水性钢构漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蜡油。对***无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性防锈漆生产厂的热空气干燥是选用热对流原理,以温度为40~60℃的热空气为载热体,将能源传输给钢件表面的涂层,涂层消化吸收动能后干固成膜的加温干躁方法。常见电或蒸气做为热原,先使气体加温,热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表,使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺,能够明显加快涂层干燥速度,并具有顺应性强的特性,是应用较为普遍的一种干燥方式。
对水性防锈漆生产厂来说,厚涂有难度,陆上风电对膜厚的要求是里240um,外280um;海上风电膜厚里280um,外320um,如此厚的膜厚,对水性涂装确实有难度。如果强制厚涂,干膜厚度比较高,必须多道涂装工序,要求涂料固体含量要增加,但是水性漆高固含有难度,底漆、中间漆的固含可以达到要求,面漆的固含量如今能做到50%,很难超过60%,50%的固含量涂刷一层干膜厚度大概20-30um,如果像面漆要求要120um,至少要3-4道,不仅涂料产品成本较高,施工过程中人工成本也高。
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