膨化机-两相电膨化机-山东振德机械(推荐商家)

膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，下面是膨化食品机械的维修与***，希望对您有所帮助.

　　①膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件;

　　②螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人;

　　③长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;

　　④箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油.)

　　⑤膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件

近年来国内外使用膨化机设备生产一系列休闲食物，其特点松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顾客青睐。食物膨化分高

膨化和螺杆挤压膨化。

首先从工艺流程看，质料混合－蒸煮搅拌－辊压－卷筒－冷却老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加调料－包装－制品。依据工艺流程，设备安置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油和调味机。

高温膨化食物的膨化效果取决于多个方面。如淀粉质料中支链淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半制品中内部水分的含量及晶格化程度；半制品加热干燥阶段，单缸膨化机，参加膨松剂，膨化机，部分分化后在半制品中形成极纤细的孔状疏松结构，剩余的膨松剂受热分化产气，两者协同效果，使产品达到充分膨化的膨松结构。

　质料配比。质料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用质料的支链淀粉比例顺次下降，膨化度也顺次下降。对商场常见的质料进行排位，膨化度好的是糯米，其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高，面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象；面筋含量太低，辊压时面皮易断。

产品包装。将膨化食物用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装，放于室温下贮放10周。结果发现，包装起来的膨化大豆食物，在室温下放置6到8周后，质量没有改变。

1、查看各部位，特别是各段膨化机的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接，不能有松动现象。

2、手动使螺杆转动，此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。

3、发动进料绞龙，查看其高速性能，要求工作正常。

4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。

5、开机前查看电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否牢靠。

6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下模具，两相电膨化机，并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，电动膨化机，应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。

7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压造成的风险。

8、设备运行正常后，不得随意停机。正常开机过程中，先发动调质器，发动喂料绞龙，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少数水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。

生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需求停机，中止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，随即迅速将模具拆卸下来进行整理，整理完毕后，将螺杆及模具重新装好等待下次开机。