３?厚壁金属型中的凝固
当金属型的涂料层很薄时，厚壁金属型中凝固金属和铸型的热阻都不可忽略，因而
都存在明显的温度梯度。由于此时金属?铸型界面的热阻相对很小，可忽略不计，则铸
型内表面和铸件表面温度相同。可以认为，900压瓦机公司，厚壁金属型中的凝固传热为两个相连接的
半无限大物体的传热，整个系统的传热过程取决于铸件和铸型的热物理性质，其温度
分布如图１?２７所示。
４?水冷金属型中的凝固
在水冷金属型中，是通过控制冷却水温度和流量使铸型温度保持近似恒定 （ｔ２Ｆ＝ｔ２０），
在不考虑金属?铸型界面热阻的情况下，凝固金属表面温度等于铸型温度 （ｔ１Ｆ＝ｔ２０）。在这
种情况下，凝固传热的主要热阻是凝固金属的热阻，压瓦机公司，铸件中有较大的温度梯度。系统的温度
分布如图１?２８所示。
三、铸件温度场的测定及动态凝固曲线
铸件温度场测定方法的示意图如图１?２９所示。将一组热电偶的热端固定在型腔中 （如
铸型中）的不同位置，利用多点自动记录电子电位计 （或其他自动记录装置）作为温度测量
和记录装置，即可记录自金属液注入型腔起至任意时刻铸件断面上各测温点的温度?时间曲
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线，如图１?３０（ａ）所示。根据该曲线可绘制
出铸件断面上不同时刻的温度场 ［图１?３０
（ｂ）］和铸件的凝固动态曲线 ［图１?３１（ｂ）］。
铸件温度场的绘制方法是：以温度为纵
坐标，以离开铸件表面向中心的距离为横坐
标，将图１?３０（ａ）中同一时刻各测温点的温
度值分别标注在图１?３０（ｂ）的相应点上，连
接各标注点即得到该时刻的温度场。以此类
推，则可绘制出各时刻铸件断面上的温度场。
３．凝固方式对铸件质量的影响
铸件的致密性和健全性与合金的凝固
方式密切相关。由上节所述可知，c型钢压瓦机公司，在铸件断面温度场相近的情况下，无论何种合金，数控压瓦机公司，它们的
结晶温度范围的大小对凝固方式的影响有共同的规律性。根据结晶温度范围将合金分为窄结
晶温度范围合金、宽结晶温度范围合金和中等结晶温度范围合金三种类型。
由于纯金属、共晶成分合金和窄结晶温度范围的合金在一般的铸造条件下是以逐层方式
凝固的，其凝固前沿直接与液态金属接触。当液态金属凝固成为固体而发生体积收缩时，可
以不断地得到液体的补充，所以产生分散性缩松的倾向性小。
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