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印专色的调配—加色法调色粉

将色粉加入清油的调色方法： 1、这里清油作为载体，可视为主色，而辅色则为色粉。装饰玻璃丝网印刷中常用的色粉有：珠光色粉（钛珠体），金属色粉（金银粒）和镀膜色粉，东城电缆线色粉，其加色调制时首先应将色粉润湿，选用与油墨（清油或光油）相匹配的稀释剂润湿色粉。这里选783慢干水，色粉与油墨比应根据追色度掌握在15—35%之间。将润湿后的色粉置入油墨中搅拌均匀，再调稀释剂和固化剂，打样确认。 2、色粉色调不足时，电缆线色粉工厂，依然需要补色，电缆线色粉厂，应选用相匹配的色墨，微量加入以衬托底色，在打样前进行。 3、调色用金粉、银粉、金葱、银葱、镭射、珠光、荧光等色素色相规格型号

怎样的色粉才是好？

不同色粉有不同的标准： 金光红C（油墨大红）主要用于油墨，特点在于其色泽鲜艳，具有彩我金光特点，较为坚固耐久，制成的油墨流动笥好，耐晒性及耐热性均较好。可用于水彩，电缆线色粉生产厂家，蜡笔，铅笔及塑料制品等的着色。 橡胶大红LC商品牌号的化学结构与金光红C相同，只是在合成工艺上稍有不风吹草动，它在偶合反应完成后，不经松i脂化，直接制取钡盐沉淀，产品为红色粉末。特点在于，质地松软。

色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷，因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。