尚格机械(图)-低温港宝成型机厂-吉林低温港宝成型机

C型钢成型机设备工作程序：

1、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，吉林低温港宝成型机，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，C型钢成型机设备压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。

2、自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，低温港宝成型机销售，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

解决龙骨成型机设备扭曲的方法：

1、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。

2、生产中关于龙骨成型机设备发生扭曲的问题，低温港宝成型机价格，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，低温港宝成型机厂，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

3、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

4、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。

5、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

6、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产速率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。