合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。制砂机锤头
1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1)当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,制砂机锤头,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可保证安全使用;
2)锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度;
3)对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。制砂机锤头
制砂机锤头
延长制砂机锤头使用寿命的技术措施
存在的问题
我公司石灰石破碎采用PFC2018单段锤式制砂机,经过一段时间运行后,发现该制砂机锤头磨损消耗大,使用寿命短。改用更好耐磨性材质制作该锤头,制砂机锤头高铬,试用后其效果也不明显。据统计,制砂机锤头耐磨,2005年破碎石灰石70多万吨,共消耗锤头30多套,每套36只锤头***多只能破碎石灰石2.5万t左右,每年消耗锤头费用就达190多万元,生产成本zeng高。制砂机锤头
针对上述情况,我公司有关人员通过技术创新进行多次技术攻关,采取锤头多次翻面使用和堆焊修复重新利用等技术措施,取得了显著效果。
锤式制砂机锤头的工作状况的条件
锤式制砂机锤头打击物料的同时会随着工作面不断地被磨损工作的表面而发生变化,物料对锤头的磨损方式也将发生变化,初期的锤头以撞击受力方式为主的,制砂机锤头价格,当其被磨损到一定的程度时,物料将对锤头工作的表面及端头产生冲刷的作用。当锤头被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也会降低,由于被破碎的物料粒度过大,那就需要更换锤头了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下,硬度不高而且比较容易碎。制砂机锤头
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