首先填料密封，是普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄；对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。
其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。
再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。
渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。
渣浆泵目前多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。
泵头结构渣浆泵泵头***的称谓是泵体和泵盖。
1.泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）
2.双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
3.为有效防止轴封***，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式。
4.叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。
5.叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。
6.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象
