YZ液下渣浆泵，是悬臂式液下泵，输送各种浆液、泥浆等。
PLCF脱硫液下泵，是脱硫工艺中经常用的液下泵型。
LHY硫磺液下泵，是液体硫磺输送泵，广泛用于硫磺制酸工艺。
ATY液下齿轮泵，是利用齿轮泵原理设计加工成的液下泵，QZ潜水渣浆泵，主要是用于输送硫磺。
DLY多级液下泵，是利用多级泵原理，主要满足液下高扬程泵需求的用户。
FYU耐腐耐磨液下泵，是使用特种氟塑料制成，特点是耐酸腐蚀耐颗粒磨损。
HLC型长轴多级液下泵，液下深度可达20米，是单管多级液下泵，扬程高，运行稳定。
FYQ可移动式轻型液下泵，整体重量较轻，潜水渣浆泵价格，出口可接软管，随时手提移动的液下泵，惠尔设计。
LY长轴液下泵，双液下泵，外接冷却水的长轴液下泵，液下深度3-6米。
潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢？下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明：
1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯，如果使用时不注意，容易把接地线当成电源线接错。
2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻，发现绝缘电阻值降低时，及时采取维修措施，可以有效避免电机烧坏。
3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。
4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时，潜水抽沙泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，WQ潜水渣浆泵，此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：
(1)叶轮 叶轮是液下泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，潜水渣浆泵，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中应用。
(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
(3)轴封装置 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱及***的液体。
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