大型脱水筛设备设计成筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作更稳定； 
大型脱水筛设备采用双振动电机激振，结构坚固紧凑，摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等缺点；
大型脱水筛设备的侧体护板粘有耐磨橡胶，保证脱水筛不受磨损导致变形，并减少了铁质对物料的污染；
大型脱水筛设备筛网利用的是嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统金属筛网高3-10倍，避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞，减少噪音，减轻金属筛网的厚重感；脱水筛
脱水筛
1洗砂用直线脱水筛的主要优点是筛箱的振动幅度不会因进料量的变化而改变，即运动相对稳定，洗砂用直线脱水筛的缺点是生产效率低，筛分效率低，因此新设计的选煤厂一般不再选用直线脱水筛洗砂，而洗砂用直线脱水筛主要用于洁净煤和粗洁净煤的脱水。
2洗砂用直线脱水筛的总功能可分为轴承材料、振动、减震、脱水等几个子功能。根据该功能，洗煤用直线脱水筛的组成和结构包括筛框、励磁机、弹簧、筛面、固定装置等。将挡板和筛面与激励梁集成在一起，使整个筛面相互振动，细沙脱水筛，使设备有效脱水。同时，筛箱有六个***的支撑座，通过橡胶弹簧减振，整个筛箱支撑点落在弹簧支撑上。
3.洗砂用直线脱水筛应装有电气保护装置。在机器开始工作时，应每天至少检查一次地脚螺栓，以防止松动。当电机的旋转方向不符合要求时，脱水筛厂家，应及时调整电源的相位顺序，并确保电机润滑良好，每两周左右补充锂脂，加油，通过油杯补充适当量的锂润滑脂。当使用密封轴承时，直线脱水筛，电机不安装油杯。
4.洗砂用直线脱水筛可配备梳状清洗和筛分机构，在筛分过程中，可通过梳齿清洗机构和筛管的相对运动，实现筛体的不间断清洗，使筛管始终保持清洁、不粘、不堵塞，在整个工作过程中不影响筛分效果。
5.如发现堵塞现象，应拆除轴承进行彻底清洗；如果密封环损坏或磨损后轴承断裂，应及时更换密封圈和轴承，并在调整直排脱水筛后重新启动物料的筛分和分级，使洗砂用直线脱水筛的全筛筒密封隔离盖，筛分循环过程中粉尘飞溅和块溅现象，避免对工作环境的污染。脱水筛
下面让我们一起来分析下。物料跑偏现象主要有以下几方面原因：1、筛机两侧的激振力不均，导致两侧振幅不一样。 2、筛框设计刚度较差，筛体运动不是平动，常州脱水筛，而是扭动。 
3、筛机四个支撑弹簧刚度不一致，导致支撑高低不平。 4、生产现场给料不均匀。 解决办法： 1、把两台振动电机的偏心重锤夹角调节一致，基本上能解决这个问题。 2、重新换刚度强的网架，固定结实，针对筛面较宽的振动脱水筛中间也需要加压框夹具，让网架和振动脱水筛主机的振动为一个频率，而不产生自振就能解决类似问题。 3、通过更换弹簧来解决。 4、需要加布料器提供均匀给料，充分平均使用筛分面积可以解决这个问题。
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