冲压三合一送料机-三合一送料机-龙恒机械送料机(查看)

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，天花成型生产线，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。

空气送料机的工作原理

1、当冲床撞击在上死点（静止时）

(1)空气送料机E型电磁阀还没有通电。

(2)微开关也未动作。

(3)打开空气阀，空气进入送料机。浮动杆、固定夹板及移动夹动（下）向上升，滑块向前面主体移动。

2、当冲床撞击下降（动态时）

(1)E型电磁阀通电。

(2)微动开关开始动作。

(3)打开空气阀空气进入送料机。扶动杆、固定夹板及移动夹板（下）下降，同时滑块向后移动。

3、E型电磁阀可与E1型电磁阀同时安装

(1)E型与E1型电磁阀动作时间可以同步与不同步动作。

(2)E型与E1型电磁阀可自由调整时间（其凸输可配合所需送料时间而设计）。

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，天花成型生产线，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，冲床三合一送料机，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，三合一送料机，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。

选择三合一送料机的原因

种类多，适用范围更广；限公司三合一送料机分为标准、中厚板、厚板、高强板四种类型，是按照适用材料的厚度来区分的，标准型三合一送料机适用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自动化生产，主要应用于电脑、显示器、打印机、空调、机1顶盒等精细冲压场合；中厚板型三合一送料机适用于0.5-4.5mm厚的中板材料的自动化生产，主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔，、马达定转子冲压加工等中板冲压场合；厚板三合一送料机适用0.6-6.0mm厚的厚板材料的自动化生产，主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合；高强板三合一送料机适用0.6-6.0mm厚的厚板屈服强度高的材料的自动化生产，主要运用于***柜、汽车门板、汽车防撞梁、汽车主梁冲压等厚板高强板材料冲压场合。

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，天花成型生产线，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。我公司始终本着“诚信、品质、***、创新”的经营理念，坚持“品质为天，诚信为本”的宗旨，为广大用户提供优质产品和优质服务。

自动送料机有三大优势

1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。

2：自动送料机机缩短了送料调试过程，冲压三合一送料机，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。三合一送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。

3：自动送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。三合一送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，完全不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，三合一送料机价格，保证了送料的精1确度。 以上即是三合一送料机对于厚板卷材送料优势的主要的三点体现，这也是三合一送料机越来越受到众多客户欢迎和亲睐的主要原因。真正的实现了冲压送料一体化运作，提高了整个生产的效率，节约了成本。