等离子熔覆机经过多年的发展，形成了集生产、研发、销售为一体的高科技产业。我们在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势，精密等离子焊系列、等离子粉末堆焊系列产品，基于数字技术开发，实现了可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能集于一机等诸多优势，实现了焊机与自动化系统的无缝对接，极大的提高了产品质量和生产效率，满足自动化工业生产的需求。
接下来我司为广大用户讲述——等离子焊机特点：
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达，高于常规的自由电弧，如：***弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，数控等离子熔覆设备，因而在焊接领域有着广泛的应用。
粉末中C元素的含量多少是矛盾的，含C量多可提高熔层硬度与强度，但含C量的增加伴随着熔层硬脆性增加，同时使开裂几率加大。另一方面，粉末中可能出现碳与铬元素的亲和作用而生成碳化铬，这样会使熔层含铬量下降而降低熔层的耐腐蚀性能。实际上高能激光热源的特殊作用能产生不同一般的各种强化效果，等离子熔覆设备，我们通过多次实验已能证明:同种粉末用于激光熔覆比用于各种热喷焊工艺形成的熔层硬度就要高20%～40%[2]。所以适当降低粉末中C元素的含量是有多种好处的。
基合金材料：具有良好耐高温性能，耐磨耐蚀性能也比较强，经常被应用于石化和冶金等领域。另外，钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性，其熔点相比碳化物要低，等离子熔覆设备价格，受热后Co元素先熔化，与合金凝固时先形成新物相，得到光滑平整的熔覆涂层，提高熔覆层与基体的结合强度
目前，常用的Co基合金的主要元素是Ni，W，Cr，B和Si等，其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数，减小合金的熔化温度区间，有效***熔覆层开裂现象，青岛熔覆设备，提高熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高，所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金，在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金
