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　　催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不安全因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和。为此，***应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不安全因素也值得注意：

　　一、有机气体的下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，rco催化燃烧多少钱，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限，rco催化燃烧价格，则有的***。

　　二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的下限值时，rco催化燃烧，可使废气本身温度升高。

　　催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，rco催化燃烧型号齐全，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。

　　催化燃烧炉(催化床)产品结构特点：

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

　　安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

　　阻力小，净化效率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

　　使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

　　催化燃烧设备是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。

　　产品结构特点：布局合理、被广大用户和***总结出以下特点：

　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　3、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。

　　4、阻力小，净化率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　7、使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可.