平面往复式自动喷涂机参数：
1、控制：PLC触屏操作
2、驱动：伺服驱动系统
3、传动：自润模组、同步轮、皮带
4、自传平台：90度分度旋转；180度连续旋转（定制）
5、工作交换：分割器、减速马达、变频调速
6、气动模组：电磁阀，调压阀及压力表
7、喷枪：DeVILBISS805-1.1（选配）。
8、电源：AC220V50HZ，自动喷涂线设备，单相三线 AC220V50HZ， single – phase three – wire
9、总功率：2-3KW
10、机架：W2600*D2200*H2250（4料盘）；W2200*D1900*H2200（2料盘）
喷涂设备常见的问题处理
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，汕尾自动喷涂设备，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，自动喷涂设备哪家好，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
涂装设备生产线主要优势在于工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
(4)设备负载低，很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
