数控钻床安装调试中注意事项:
大型数控钻床使用前的安装调试是非常重要的,在一定程度上决定了后期数控钻床的使用性能及加工精度。
液压系统安装调试时应注意:
液压传动由于其传动平稳,便于实现频繁平稳的换向以及可以获得较大的力和力矩,在较大范围内可以实现无级变速,在数控机床的主轴内刀具自动夹紧与松开、主轴变速、换刀机械手、工作台交换、工作台分度等机构中得到了广泛应用。
1、在液压元件安装前,需对全部元件进行清洗。
2、在液压元件安装全过程中要特别注意洁净,防止***进入液压系统,造成液压系统故障。
3、油泵进出油口管路切勿接错,泵、缸、阀等元件的密封件要正确安装。
4、液压系统管路连接完毕后,要做好各管路的就位固定,管路中不允许有死弯。
5、加油前,整个系统必须清洗干净,液压油需过滤后才能加入油箱。注意新旧油不可混用,因为旧油中含有大量的固体颗粒、水分、胶质等杂质。
6、调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常,中型龙门数控钻床销售商,有无泄漏,油压、油温、油位是否在允许值范围内。





数控钻床回参阅点的进程:
数控钻床的回参阅点时依据检测元件的不同分肯定脉冲编码器方法和增量脉冲编码器方法两种,运用肯定脉冲编码器作为反应元件的体系,在钻床装置调试后,正常运用进程中,只需肯定脉冲编码器的后备电池有用,尔后的每次开机,都不必再进行回参阅点操作。
选用何种方法或怎么运动,体系都是经过PLC的程序编制和数控体系的钻床参数设定决议的,轴的运动速度也是在钻床参数中设定的,数控钻床回参阅点的进程是PLC体系与数控体系合作完结的,由数控体系给出回零指令,然后轴按预订方向运动,压向零点开关(或脱离零点开关)后,PLC向数控体系宣布减速信号,数控体系按预订方向减速运动,由丈量体系接纳零点脉冲,收到第1个脉冲后,规划坐标值。一切的轴都找到参阅点后,回参阅点的进程完毕。
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