机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会急剧增加。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，机械密封，会发生大面积的焊合和咬死。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。
增强垫片对于增强机械密封效果的应用——膨胀石墨是一种新型的机械密封材料，其具有足够的弹性、柔软性、自润滑性和不渗透性，但其强度低是其弱点。为此而出现了在原有各种垫片的两表面再复合膨胀石墨的垫片，波纹管机械密封，极大地提高了机械密封的密封性。为了运输、使用和安装方便，又相继出现了以金属网或冲成鱼鳞片状的薄板，再两面复合膨胀石墨的垫片，取得了满意的密封效果?不但可用于石油化工，且用作汽车发动机的汽缸垫片已获成功。
机械密封应用之边界层分离，机械密封边界层脱离壁面，同时出现回流和大旋涡的现象称为边界层分离。
分离的原因：在外势流沿流向不断增压的悄况下，双端面机械密封，边界层内流体质点的功能，一方面因克服黏性力做功而消耗，另一方面不断转化为压力能。因此，油泵机械密封，各质点的功能沿流程越来越小。直到在某一点，***靠近壁面的流体质点的动能降为零而停滞下来。在此点以后，靠近壁面较远的流体质点，在与流动方向相反的压力差作用下倒流。但是，离壁面较远的边界层内的流体质点，仍有一定的动能而继续前进。由于这种方向相反的流动作用，形成回流和大旋涡，边界层挤离壁面而发生分离。
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