CNC零件加工四大误差你知多少?
当下流行的CNC加工也是有它的不足之处的，在加工过程中也会发生一些差错，主要有以下四大差错：
1、加工原理差错
CNC加工的原理差错是由于采用了近似的加工运动方法或许近似的刀具概括而发生的差错，因在加工原理上存在差错，故称加工原理差错。只要原理差错在答应范围内，这种加工方法仍是可行的。
2、机床的几许差错
机床的制作差错、装置差错以及运用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴反转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的差错。
CNC加工不锈钢时，东莞cnc零件加工，切削刃既要锋利又要能接受冲击，铝合金cnc零件加工，容屑槽要大。可选用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可进步2倍以上，由于此时铣刀的作业前角g0e由11°增加到27°以上，CNC加工轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，避免削弱刀齿。
选用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速CNC加工、可转位端铣刀CNC加工不锈钢都能取得杰出的效果。
可防止的影响CNC数控机床加工尺度稳定的要素
切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿
这方面用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削功率，加工成本。
在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，数控cnc零件加工，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。
对刀，对刀不准确也是形成尺度差错的要素，所以，尽量挑选好的寻边器，假如机床有自动对刀器那就更好了
二、不可抵抗要素：工件加工后冷却变形
这个基本上无法防止，在加工时尽量注意冷却液的运用，以及在进行在位测量时，注意冷却后的工件变形。
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