堆焊耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割堆焊耐磨板时，需要注意，随着堆焊耐磨板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止堆焊耐磨板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：堆焊耐磨板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果堆焊耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，堆焊耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
堆焊耐磨板主要用于运转过程中承受严重磨损和强烈冲击的零件.对堆焊耐磨板的主要要求是有很高的耐磨性和韧性‘如拖拉机服带、破碎机牙板、球磨机衬板等，堆焊耐磨板，工作时都受到严重磨损及强烈搜击.因此要求很商的耐磨性和韧性。
用于工程机械传统的堆焊耐磨板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命。
首先看堆焊耐磨板的外观质量：.
1. 平整度：平板四角着地，
2. 焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；
3. 堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
4. 焊接缺陷：在合理范围之内；
5. 表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子等；
6. 四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，
其次要看堆焊耐磨板的内在质量：
1. 耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；
2. 堆焊耐磨板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
3. 硬度：在要求范围之内，HRC55-62
4. 成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；
5. 金相：如果可能去做金相分析；
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