凸轮分割器是一种典型的常用机构。由于它能以简单的结构实现任意复杂的预期运动，并有良好的运动刚性，长期以来被广泛的应用于各种机械。
凸轮分割器处于低速下工作时，可以作为刚性系统处理。但在高速下运动时，由于惯性力引起的构件弹性变形将严重影响机构的真实运动，自动圆盘机刀库凸轮选型，特别是当激振频率和系统固有频率接近时，弹性变形急剧加大，因此在分析或设计高速凸轮机构时，必须按弹性系统考虑。在处理的原则和方法上都与刚性系统有所不同。同时，为了保证机构在高速运转时，具有预期的运动精度，并能持久的保持这种精度，则不仅需要研究其运动学.动力学问题，还涉及材质.加工和摩擦学问题。
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因此间隙对分割器凸轮机构的动力学性能影响有很多未知因素，有待进一步研究。
为此，正信工程师认为，虽然分割器凸轮机构可以调整中心距来调整间隙，但是为消除间隙而过分增加预紧的方法是不可取的。由于预紧的存在会使机构在啮合过程中产生干涉，严重恶化机构的动态性能和使用寿命。这也解释了潭子、正信等品牌的分割器入力轴旋转大多数都是非常顺滑的现象。
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国内多用38CrMoAJ调质处理HB240~280后，进行氮化处理深度0.6~0.7mm，表面硬度HV700-900，其优点是氮化处理后基件表面具有很高的硬度和耐磨性，而且出来变形很小。缺点是氮化层太薄不能承受冲击和重载。
而弧面凸轮是再高速环境下做频繁的间歇运动，有较高的冲击力。所以氮化工艺的分割器使用寿命较短。
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