镀锌槽钢-丰迈金属(推荐商家)

镀锌槽钢加工工艺是指凭着镀锌槽钢的性能对镀锌槽钢进行剪、折、弯、焊等机械加工得到工业生产所需的镀锌槽钢制品的过程，在镀锌槽钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、镀锌槽钢加工设备。镀锌槽钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

此外，从镀锌槽钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。

②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。

③氧化是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。

⑥高温工件进行氧化后，会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。

镀锌槽钢加工的过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。

一、刀具的选择

在加工镀锌槽钢时，对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大，而且切削的温度很高，所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且，还要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜过大，镀锌槽钢，避免切屑粘刀。

二、选择合适的切削液

镀锌槽钢材料容易产生粘结，并且它的散热性能比较差，所以，我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。

三、下料时

镀锌槽钢的下料方式一般分为三种：剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中，材料要与支架隔离，在落料斗里面也应铺好橡胶垫，避免划伤镀锌槽钢。如果是锯切下料，在锯切后要及时清理掉工具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷，但是要注意的是切割后及时清理干净现场。