测量数据的拼接。采用光学原理对物体进行三维测量，测量一个物体需要4幅以上的测量图像，然后将多视场的三维测量数据进行拼接（缝合）。数据拼接的实质是将不同坐标系的測量数据，通过平移、旋转，统到一个坐标系上，关键是求取不同坐标系之间的平移矩阵和旋转矩阵。
要实现测量数据的准确拼接，必须在测量TA1合金管时，设置拼接标志，按拼接标志对测量数据之间进行准确***和拼接。常用的准确数据拼接方法有转台拼接普通标志点拼接、编码标志点拼接等。
测量数据的精简和优化。为了提高光学三维测量的精度，一般使用高分辨率的CCD摄像机对测量图像进行拍摄，其测量数据量大，影响曲面重构的计算速度，必须根据被测TA1合金管的形状特征，对测量数据进行精简。测量数据精简的内容有：对数据拼接时两幅图像搭接部分的冗余数据的简化；计算测量数据点的曲率，根据曲率精简原理和被测物体的形状特征，曲率小的部位多精简数据，曲率大的部位少精简数据，在精简测量数据的过程中又保持被测物体的准确形状。
（1）TA1合金管的均匀性是长尺寸带材制备的基本条件微观均匀性涉及成分、***及非超导相弥散细小分布等。除了粉体材料处理工艺外，它与塑性成形工艺参数选取也具有十分密切的联系。宏观均匀性所关心的是沿带材长度方向金属基材与超导粉体复合界面的规则程度和整体均匀性。它与拔制和轧制变形工艺中各道次的加工变形率及总变形量相关。研究发现，TA1合金管，随着拔制和轧制道次的增加。复合界面的不规则性随之增大，引起晶粒的织构程度降低·从而影响到超导带材临界电流密度J值。变形的不均匀性导致复合界面层的“香肠状”带芯现象，它将阻碍超导相形成，并减少晶粒织构，使J。值降低。
（2）塑性成形是对TA1合金管进行压实和提高密度的过程当超导粉体材料密度偏低时，空隙度增大，将加剧裂纹形成和***第二相的产生，同时也会减小有效导电面积，从而降低超导带材的丿。值与机械性能。在同一截面上，如果粉体材料密度分布不均匀，电流传输也表现出不均匀分布特征，从而影响到超导电性能。由此看出，合理的塑性变形工艺不仅能够改善粉体材料压实密度的均匀性，也是控制金属基材与超导粉体复合变形应变分布特征的关键环节。
TA1合金管耐大气腐蚀高强度低合金钢比高强度低合金钢昂贵。这些钢适合用于外露（无涂层）状态，因为暴露在标准大气中时，钢材表面上会生成一层牢固附着的氧化物，可以防止钢材进一步氧化。
由于采用这些TA1合金管而节省下来的维护费往往可以抵偿较高的成本费用。设计人员在将这些钢材用于外露（无涂层）状态之前，应向生产公司咨询有关这些钢材的耐腐蚀性能及限制条件。TA1合金管暴露于大气腐蚀较严重的环境中时，其在有涂层状态下使用可使涂层寿命高于用其它结构钢。应该注意的是，A588钢除了其耐大气腐蚀的能力外，它还有一个优点，即它是所列钢材中可按厚板≤4英寸时计算屈服应力为50ks供应的“轧态”结构钢。在建筑结构中有几种不同类型的结构，如钢筋混凝土结构、砖石结构、木结构和钢结构。
和其他类型的结构相比，钢结构具有重量轻，安全可靠和建造时工业化程度高等一系列优点。但是长期以来钢材一直是***的紧缺物资，因此钢结构的可用范围虽然十分广泛，而具体应用时却受到严格限制。
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