⒈IML工艺模具缩水率问题
一般ABS、PMMA的缩水为0.5%，面板公司，如做IML工艺模具，因产品表面要覆盖一层PET膜片，广东面板，显然两者的热收缩率不同。
根据多年的经验，IML模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，面板加工厂家，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。
请留意，贴保护膜是比不可少的工艺，请保护及防尘的作用；保护膜一般用PE薄膜。
在热定型环节，温度控制很重要，面板加工，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。
热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理！
高面别离先容各层布局：
1) 面板：面板是全部薄膜开闭的“外套”，在适量支配孬按键的根蒂根基上，经过没有同的色彩、图案、按键外形，对于全部薄膜开闭起到须要的装璜感化。面板层重要的感化在于起标识以及按键感化，以是选用材料必需拥有高透明度、高油墨附着力、高弹性、防折性等特征。
2) 上电路、高电路：上、高电路是薄膜开闭的电器构成部分，也是开闭的“闭”“键”地点，其机能间接影响到开闭电器机能的孬坏，重要是由在薄膜上印上一层导电材料而造成。上、高电路担任的是开闭闭合所必备的两个触电脚色，其厚度一样平常在0.05--0.175MM之内，常见的是用0.125MM PET。
1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。
2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。
3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。
4、贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
5、冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。
6、热成型(高压或铜模)：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。
7、剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
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