到底预防维修好在哪里呢？
有利于节能降耗
设备不良运行，往往会增加摩擦和能耗。预防性维修可以保证设备、设施的流畅平稳运行，可以有效降低能耗，维持设备的节能效果。
有的用户采购的***节能设备，但是运行一两年之后却反应设备不节能，其实，不合理***维修是很重要的一个因素。毕竟，压缩机作为一个耗能大户，合肥空压机，不但要会买更要会用，这样才能真正达到节能降耗的目的。
高温现象是空压机运行过程中***常见的故障问题，特别是在炎热天气的春夏季，高温现象更加常发。引起空压机高温故障的原因有很多方面，环境影响、润滑油因素、设备本身问题、机械部件方面等。今天，就机械部件方面为用户总结空压机高温原因。
【油过滤器故障】
油过滤器发生故障，会导致空压机润滑不良，从而引起高温；阻碍润滑油的正常润滑，影响机组散热，引起高温。
【空气过滤器堵塞】
空气过滤器堵塞，产气量过小，引起空压机的负载加大，使得空压机长期处于加载状态，产热增加，引起高温。
【油气分离器堵塞】
油气分离器堵塞，引起空压机内部压力过高，从而引起高温。
【温控阀失灵】
温控阀安装在油冷却器前方，其作用是维持压缩机机头排气温度在压力露i点之上。如果温控阀失灵，则润滑油可能不经过冷却器直接进入机头，从而油温无法下降，造成高温。
到底预防维修好在哪里呢？我们具体来探讨一下：
可以降低维修成本
当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，小型空压机，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以***完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，无油空压机，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。
但是，也有的不规范代理商，利用自己的地位优势，故意提高了“预防维修”频次，加重了用户的维修成本负担。
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