压铸铝表面氧化工艺-海盈精密五金(在线咨询)-压铸铝表面氧化

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

压铸铝合金在碱性氧化很少或根本没有这种现象，如前苏联被广泛应用于微弧氧化军jun用产品，微弧氧化技术在我国还没有完全成熟，由于它们的成本高，压铸铝表面氧化价格，产品质量的稳定和缺陷产量低，但也有一定的优势，因为其过程本身或许多客户积极开发应用，大量膝上型压铸镁合金覆盖的是微之后再次使用喷腻子-arc氧化。

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在使用要求不高的情形下可以通过单一的化学转化处理， 即化学氧化处理作为***终的表面处理方法。比较多的情形是化学转化膜作为表面有机聚合物涂装的底层，压铸铝表面氧化厂， 在必要时阳极氧化膜也可以作为有机物涂装的底层。铝合金建筑型材的表面处理目前有阳极氧化处理、 阳极氧化电泳涂漆处理和有机聚合物静电喷涂处理三大类，压铸铝表面氧化工艺， 而建筑用铝合金板带的辊涂技术也是相当普遍和成熟的工艺。

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，压铸铝表面氧化，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。常用的封闭方法有：沸水和蒸气封闭法/重铬酸盐封闭法

铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

电解液的浓度

采用***电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的***电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

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