复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头,制砂机锤头,充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min,电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N,头部高耐磨,柄部能承受大冲击力,柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ~ 300HB,头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁,920 ~ 960℃淬火温度下实际化学成分;在一定温度下淬火,在不同温度回火时回火试棒的硬度(HRC)较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用,而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形,经过使用1000 多 h,头部与柄部仍很牢固,过渡层均匀,***致密。与高锰钢相比经济效益显著,其使用寿命提高6 ~ 7 倍。 综上所述可以看出, ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命,制砂机锤头特点,从而使机器效率提高。制砂机锤头
双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合,锤头制砂机的多少钱,互相发挥自己***大的优点,通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头,高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄,锤柄厚度越薄越脆,所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金,我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。制砂机锤头
从材质和***性能上来说,双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合,而高铬合金锤头只有高铬材质。作为锤头产品,要求***高的就是韧性和耐磨性,复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性,而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差,在使用过程中很容易因断裂飞出,我们的用户有不少出现类似情况.制砂机锤头
高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了较大的提高,但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。制砂机锤头
(2)高锰钢锤头基体***是奥氏体,具有较好的韧性,此锤头耐磨性好,抗击打性稍弱,比较适用于物料粒度大的初破,价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13,这种材料在制砂机械中应用***广,其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高,这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才具有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,锺式制砂机锤头,受冲击越激烈,其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB,工作后锤头工作面硬度为230~300HB。
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