渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。
渣浆泵目前多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。
正火、退火、回火
理解其中的意思么？简单来说，正火是增加硬度保证能用，退火是减低硬度以方便加工，回火的目的是为了改变晶体结构。
就这么简单的六个字，却是很多厂家都不会做完的事情。因为每做一步都需要很多的时间和金钱。
正火和退火是大部分厂家都会做的事情，因为如果不退火就没办法加工，硬度太高了，没办法加工；正火的目的是为了增加硬度，不需要大范围加工的渣浆泵配件 在铸造完成之后 硬度还可以的情况下 直接加工就可以了，如果加工不动就需要退火以削减硬度，完成之后还要正火增加硬度才行；内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。回火是在***后的过程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改变晶体结构，使得渣浆泵铸造配件的结构更稳定，更具有柔韧性，寿命更长。
泵头结构渣浆泵泵头***的称谓是泵体和泵盖。
1.泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）
2.双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
3.为有效防止轴封***，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式。
4.叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。
5.叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。
6.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象
