造成煤气发生炉冷运转的原因
1）饱和温度高于正常控制值。
2）气化原料中粉末过多，料层阻力增大，透气性变坏。
3）除灰过多，火层低于炉栅顶端，而总层又偏高。
煤气发生炉冷运转处理办法
1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。
2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。
3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。
4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。
5）筛去10mm以下的煤灰粉末。
水煤气发生炉煤气
气化过程以水蒸汽为气化剂经过赤热的焦炭层使水蒸气分解，而获得的煤气称水煤气，其煤气中可燃所主要由H和CO组成，煤气热值高10.456MJ/ ，但是气化热效率为54%，煤气发生炉回火怎样，即只有一半热量是用于制造煤气，要求热值高和作为合成原料气使用。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。
焦油为低温干馏产物， 其流动性较好， 可采用静电除尘器捕集起来， 作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。
底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理， 这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
烘炉是煤气发生炉使用前必须要进行的过程
烘炉是新建的或者长期停止使用的煤气发生炉使用前必须要进行的一个过程，对于煤气发生炉后期的运行以及气化生产有很大的影响。衡量煤气发生炉工作性能好坏的指标冷煤气效率和热煤气效率是衡量气化炉工作性能好坏的重要指标。内壁有耐火衬里的新建的或者长期停用的煤气发生炉，耐火衬里会含有大量的水分和潮气，必须进行烘烤排除，否侧在煤气发生炉点火运行高温的作用下，耐火砖会剧烈膨胀以及水分急速蒸发，产生裂损，对煤气发生炉炉体产生较大损害，影响使用寿命以及产气效果。
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