SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。从泵吸入口方向看为逆时针旋转
易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高。
ZJL立式渣浆泵与SP液下渣浆泵同为液下渣浆泵产品，两种型号上有什么不同。价格与性价比哪个产品会更好。
淄博宏伟泵业为您提供两种立式液下渣浆泵对比介绍。
ZJL立式渣浆泵一般称之为立式渣浆泵，SP系列渣浆泵称之为液下渣浆泵，两种泵都属于立式液下渣浆泵，但设计结构上有所不同。sp系列为一根主轴，而zjl为拼接组装而成。立式液下渣浆泵的概念：ZJL立式渣浆泵主要是指渣浆泵工作时轴相对于水平面来说是直立的。
SP液下渣浆泵是引进的沃曼公司产品，技术水平较***，同时SP液下渣浆泵使用占有量具有很大优势，也是客户认可度极高的液下渣浆泵产品。这种泵特点是工作时一般要浸入液下坑池中。
ZJL立式渣浆泵要比SP液下渣浆泵要高些，所以客户在采购时可以优先考虑SP渣浆泵产品。
两种泵应用领域主要包括：环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、钢厂、造纸、泥浆、灰浆、流砂等，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体使用企业。
在液下渣浆泵的使用过程中，耐高温潜水渣浆泵，我们常常会遇到不出水的情况，影响我们的工作进程，我们应学会判断水泵不出水的原因，以方便我们在使用中注意它的***和正确使用。一般液下渣浆泵不出水的原因有以下四种情况：
1、进水管和泵体内残留空气
由于有些用户在液下渣浆泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，东光潜水渣浆泵，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
2、转速比较低
一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
3、超出了容许的吸程
有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，杂质潜水渣浆泵，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真正的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各液下渣浆泵都有其大的容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。
4、水流进出水管的阻力损失太大
有些用户经过测量，清淤潜水渣浆泵，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。
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