粉末冶金磨具热处理加热工艺的影响----亮兴模具为您解疑
（1）形变缘故
一切金属材料加温时必须膨胀，因为钢在加温时，相同粉末冶金磨具内，各部分的溫度不匀（即加温的不匀称）就必定会导致塑胶模具内各一部分的澎涨的不一致性，进而产生因加温不匀的热应力。在钢的相变点下列溫度，不匀称的加温关键造成焊接应力，超出相变溫度加温不匀称，还会造成机构变化的不一时性，既造成机构地应力。因而加温速率越来越快，模具表层与管理中心部的溫度区别越大，地应力也越大，粉末冶金磨具调质处理后造成的形变也越大。
精密粉末冶金磨具满足工作条件要求-----亮兴模具为您总结
1、疲惫断裂特性：五金机械粉末冶金磨具的疲惫特性关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的含量。
2、高溫特性：五金机械粉末冶金磨具原材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。
3、耐热冷疲惫特性：热冷疲惫是热作模具无效的关键方式其一，这种模具应具备较高的耐热冷疲惫特性。
4、耐腐蚀性：一些五金机械塑胶模具如塑料模在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解溶解HCI、HF等强腐蚀可燃物质，腐蚀模具凹模表层，增加其粗糙度，加重磨损失效。
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影响粉末冶金磨具使用寿命因素---亮兴模具帮你统计
1、精冲件的构造工艺性能(斜角、厚壁、悬壁、标准公差等)。
2、精冲件的原材料(材料、料厚、强度、塑性变形、工艺性能)。
3、精冲模具的构造(抗压强度、弯曲刚度、模具导向性、小模座的导向性、排气管和润化)。
4、模具材料(材料、碳化物尺寸和匀称性、强度、延展性)。
5、精密粉末冶金磨具制造(模坯煅造、制作工艺、调质处理、线割、碾磨、装配线)。
6、生产制造实际操作(调模高宽比、工作压力、速率、给料精密度、胚料清理、润化)。
7、精密粉末冶金磨具检修(有效储放、有效断削、清理、地应力淬火、防锈处理)。
