决定弯箍机企业生产过程组织形式的因素
①企业的生产类型。大批大量生产的企业或车间，由于生产、.采用专用高效的设备和工艺装备，因此可组建较高1级的生产线，即组织流水线或自动线。而对成批生产企业或车间，每种钢筋弯箍机的产量较小，钢筋弯箍机品种较多，生产不够稳定，只能组建较低级形式的生产线。至于那些单件小批生产企业或车间，由于每种钢筋弯箍机的产量很小，品种很多，故一般情况下，不能采用生产线形式，只能组织工艺专业化的工段。
②企业专业化的性质。钢筋弯箍机专业化的企业，钢筋弯箍机或零部件纂本上封闭在一个企业中生产，钢筋弯箍机批量和年产量又比较大，弯箍机，就可组织对象封闭工段或生产线。工艺专业化的企业或车间，只完成钢筋弯箍机、部件、零件的某一工艺阶段或工序，就无法组织对象封闭工段，一只能按工艺特点组织工艺专业化的工段。
③钢筋弯箍机结构和性能的稳定性。钢筋弯箍机结构不完善，性能不符合用户要求，就要不断改进设计。结沟总修改，其工艺方法也要随之变动，这就无法组织对象封闭生产线，只能采取临时派工的方法进行生产。对那些钢筋弯箍机结构、性能经过考验，确实在长时期内都可保持稳定的而且产量又比较大的钢筋弯箍机，就可组织生产线。
④生产技术水平。企业生产组织水平和技术管理水平比较高，就可以形成一个比较稳定的生产条件，能保证机器设备正常运转，工艺过程稳定，工程能力能满足钢筋弯箍机加工的要求，数控钢筋弯箍机，在多品种生产条件下，也有能力采用成组工艺，组织成组生产。这就为组织流水线提供了必要条件。相反，如果企业生产技术水平比较低，工艺不稳定，钢筋弯箍机质量不过关，那么即使钢筋弯箍机设计都符合要求，产量也大，但仍不能采用先进的生产组织形式。
弯箍机传动部分
数控钢筋弯箍机的传动部分
根据带的剖面形状，有平型带(矩形)和圆形带传动，此外还有同步齿形带传动。
三角带(梯形)常用的为平型带和
(1)平型带传动:平型带一般是用接头将橡胶布带联接成环形带，它是靠带轮与胶带内摩擦传递动力的，一般用作运输带。常用的有开口传动和交叉传动两种形式。开口传动时两轮转向相同，交叉传动时两轮转向相反。
(2)三角带传动:三角带是依靠带的两侧面工作的，由于两侧面的楔形作用，它所产生的摩擦力比平型带大，”能传递较大的功率，且无接头，故传动平稳，应用较广。
主要优点:
(1)带有良好的弹性，可以缓和冲击和吸收振动。尤其是三角胶带无接头，运转平稳，噪声小;
(2)过载时，带在轮上打滑，可防止损坏其它零件，
(3)适用于两轴中心距较大的传动;
(4)结构简单，加工维护方便，成本低。
主要缺点:
(1)弯箍机传动的外廓尺寸较大;
(2)由于带的弹性伸长，钢筋全自动弯箍机，不能保证准确的传动比;
(3)带的使用寿命短，全自动调直弯箍机，仅约3000-5000小时;
(4)带传动中的摩擦会产生电火花，故不能用于容易引起燃烧及爆1炸等危险的场合;
(5)传动效率低，三角胶带传动效率约为0.9^-0.94.
弯箍机选择可分为以下几种类型来源
选择数控弯箍机时，首先要对选择目的进行反复研究，避免盲目选择，以便使数控弯箍机投资效益得以充分发挥。从数控弯箍机选择的目的来分，数控弯箍机选择可分为以下几种类型。
1.更新型
更新型又称替换型，它是指同类弯箍机的替换，即以高效率、高性能、高精度的新数控弯箍机，替换落后陈旧的老数控弯箍机。其目的是提高效率，提高产品质量，降低消耗，增加利润，实现技术进步。这类选择应从数控弯箍机更新的需要出发。
2.开发型
开发型又称产品开发型，它是指在发展新产品或改进老产品方面对数控弯箍机进行选择。其目的是通过产品开发来降低产品成本，扩大产量，增加利润，并在产品发展的带动下实现技术进步。这类选择应从产品开发的需要出发。
3.扩张型
扩张型是指用于扩大生产规模而需增加弯箍机的选择。其目的是使同类产品能以更大的规模进行生产，增加企业的利润。它一般不能带来技术进步。这类选择要考虑到生产规模扩大以后，产品是否有销路。
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