板框压滤机的使用维护要求：
板框压滤机类型较多，每种都有压紧机构、滤室、滤板、拉板机构、卸饼机构和洗布机构。滤板沿水平方向排列，过滤面与水平面垂直的，称为卧式或水平式；滤板沿竖直方向排列、水平放置的称为立式或垂直式。
板框压滤机的固液分离过程是间歇地、反复地循环进行的。悬浮液、压缩空气、洗涤液、洗布水等由气动阀门控制通断。主机各机构的动作，泵和各个气动阀门及其他相关的辅助设备(如搅拌槽、皮带运输机)，全部由控制柜按程序进行自动控制。
板框压滤机及其控制系统需要由技术较熟练的工人操作和维护。使用中出现某些故障时，可由控制柜自动报警并自动停机。但是仍然需要操作工人在分离过程中注意观察有无漏浆、漏气现象；在辅助过程中注意机械动作是否正常，检查滤布、压榨隔膜有无破损。一旦发现机械故障应及时排除，发现滤布、隔膜破损应予以更换。
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?板框压滤机工作原理
板框压滤机
1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由进料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚炳烯和橡胶等材料制造。
很多制药、化工、食品企业都需要用到压滤机，而市场上压滤机种类、品牌繁多，找到一款合适的压滤机并不容易，那么在选择压滤机时，我们该考虑哪些方面呢?
1、看运行自动化程度
全自动的压滤机能够节省人工操作，也可以保证设备运行的精准度，全自动化的压滤机能够稳定的处理污泥;而非全自动压滤机在运行中，需要手动卸载泥饼，清洗滤布等，污泥处理周期也不容易控制。这个可以根据自身需求选购，但是全自动压滤机是之后的发展方向，能够更加完善的应了客户需求。
2、考虑废弃物的处理成本
如今的制药厂需要药液过滤，化工厂需要化工混合物固液分离，市***需要污水处理，食品厂需要进行固液分离，这些工程所产生的处理成本则为主要的***成本，带式压滤机，因此，选购相应的压滤机时不仅要看压滤机本身，还要考虑用它处理的成本高低，朔州压滤机，而一个适合的压滤机则会为你省下很多成本。
3、比较污泥处理程度及效率
有许多污水处理厂或工业企业，由于污泥处理设备处理能力负荷不了污泥产生量，常常造成污泥堆积的局面。据相关环保******规定：污泥处理到含水率60%以下才能填埋或进行资源化利用。因此，相关的压滤机选购时，所需要考虑的首要因素：保证该型号污泥处理设备处理过的污泥含水率达标。目前，市面上有很多普通污泥压滤机，隔膜压滤机，也有超高压污泥深度脱水压滤机，出于污泥处置工程的长远考虑，在进行压滤机选型时一定要认真对待。
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