滚筒包胶-长力煤矿机械-滚筒冷包胶

为实现在不更换不、拆卸输送机的前提下对皮带机头部滚筒进行陶瓷冷粘包胶，我们开展针对性的工作研究，并积累了大量经验，后期配合维护***工作，可有效预防皮带机机头部滚筒包胶层的异常磨损。

皮带机驱动滚筒包胶层异常磨损的直接原因是，落入回程输送带的物料在输送带包裹作用下长时间研磨滚筒表面，特别是块矿的尖角部分会很容易扎透包胶层导致成块脱落。皮带运输过程中洒落的物料会落入缓冲托辊组和回程输送带。缓冲托辊被物料卡死后被输送带摩擦，导致滚筒包胶层磨损或脱落。落入回程输送带的物料随着输送带运行会反复地卷入滚筒与输送带之间，造成滚筒包胶层很快磨损。

针对这种情况我们建议，滚筒冷包胶，把落料点缓冲托辊更换为更为耐磨、抗砸的缓冲床，把皮带机驱动滚筒包胶改为陶瓷胶板包胶。

这种优化可以解决皮带机输送带跑偏、单边松弛的问题，能很好地改善头部滚筒的工况。进行现场陶瓷胶板包胶维修的头部滚筒能保障运行状况良好，包胶层无脱胶、无开裂、无异常磨损，可达到长期使用的效果。

目前，大多数滚筒包胶公司的产品，都是统一制作，通过物流公司发放到***各地的客户手中。据统计，滚筒包胶，这样的采购模式中，包装费、运输费和现场安装费占整体费用的20%-30%，运输时刻和因地方不熟而浪费的时刻占全过程时刻的25%-35%，还会制造出很多的麻烦事，诸如：造成设计图纸与实际不符；长途运输中，展示家具部件被损坏甚至丢失。

基于上述状况，我公司现场包胶服务应运而生。从前期业务代表与客户公司联系、报价、洽谈，达成初步合作意向；到安排技术人员到现场丈量尺寸、现场拍照、绘制效果图和施工图；再到所有图纸确认，工程预算商定，签订制作合同；我们全程跟踪质量，督促工期；***后我们将为陶瓷胶板进行一年保修及终身维护，承诺发现问题二十四小时内到达现场并开始解决。滚筒胶板制作、发放、现场安装和施工到***维护，我们带给***、细致、快捷的高品质服务，为客户打造更高品位、优质量的滚筒包胶，并不断优化服务措施，力争为客户创造更大的品牌附加价值。

滚筒包胶

滚筒的包胶使得输送带和滚筒筒皮不直接接触，不仅能够降低皮带磨损，也可以保护滚筒金属筒皮不被磨损，还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。

冷粘胶板具体工艺如下:

1、首先将需包胶滚筒的旧胶板进行车削加工，之后再车削第二遍，将余量胶板全部车削至筒皮表面，切削筒皮量控制在0.2mm以内。

2、滚筒筒皮表面喷砂处理。

3、滚筒筒皮打磨，现场滚筒包胶，去除高点和刀痕，确保滚筒筒皮表面平整。

4、用金属清洗剂清洗滚筒表面去除油污、铁屑和灰。

5、清洗剂晾干后对滚筒表面涂抹金属底胶( 其作用主要是金属与橡胶的过渡粘接层)，金属底胶尽量涂抹均匀。

6、滚筒表面底胶晾干后涂抹两次冷粘接剂。

7、根据包胶滚筒尺寸切割包胶面板(通常按照圆周等分3-5块)，滚筒包胶，打磨、清洗、涂胶。

8、按顺序粘结胶板，粘结过程中迅速用滚轮压实，铜锤紧密击打胶板表面，排出内部气体，确保胶板与筒皮粘接牢固。

9、胶板粘接完毕后，用美工刀将滚筒两边与接口处均切成45度斜边。

10、 胶缝注胶、压紧，打磨胶板接口，保证接口处平齐美观。