





S型单级双吸离心泵的结构特点1. 结构紧凑 外形美观,稳定性好,便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到***di限度,且有优异水力性能的叶型,离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5.离心泵 安装形式 装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,304双吸泵,不需倒灌,离心泵可以启动。
***双吸蜗壳泵的设计
为了实现***率,分别对叶轮、双吸室和出水蜗壳进行灵敏度分析。通过DoE的方法减少了分析次数,从而***地研究了设计参数的影响。根据DoE理论中的正交表,***双吸泵,采用CFD方法对几何形状进行设计和分析。灵敏度分析证实了用于控制目标的设计参数的重要性。我们通过使用这些重要的设计参数来设计有价值的几何形状。




双吸泵双吸泵大流量双吸泵双吸泵大口径双吸泵双吸泵
S型泵为卧式结构,吸入口和吐出口均在泵轴线下方,中心线与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时不需拆卸进、出水管路和电动机(或其它原动机)。
泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、双吸密封环等,其中叶轮、轴套、双吸密封环为易损件。
叶轮用轴套和轴套螺母固定在轴上,轴向位置可以通用轴套螺母进行调整,增压双吸泵,叶轮的轴向力通过自身叶片对称分布达到平衡,可能残余的轴向力则由两端的轴承承受。
从电机端向泵看,S型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,双吸泵,吐出口在左。也可根据用户要求改为逆时针方向旋转。
轴承部件分布在泵的两端,轴承采用滚动轴承。轴承润滑方式采用脂润滑或稀油润滑。
水泵通过弹性柱销联轴器与电机(或其它原动机)联接。
轴封有填料密封或机械密封两种型式,当泵口径为800mm以下基本采用干油润滑,泵口径为800mm以上基本采用稀油润滑。
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